O Seis Sigma ou Six Sigma
(em inglês) pode ser definido como um conjunto de práticas desenvolvidas para
maximizar o desempenho dos processos dentro da empresa, eliminando os seus
defeitos e as não conformidades de acordo com as especificações de fábrica.
Esta ferramenta foi
desenvolvida em meados de 1987, por Bill Smith na Motorola. Posteriormente, em
1995, ganhou força com a utilização de seus métodos por Jack Welch, na GE,
tornando-se popular entre empresas de todo mundo devido à sua eficiência e
eficácia. É considerado um dos principais temas da Qualidade Total.
O Seis Sigma pode ser
definido como uma estratégia gerencial planejada, com foco nos resultados de
qualidade e financeiros, com o objetivo de promover mudanças significativas nas
organizações, buscando sempre melhorias nos processos, produtos e serviços
oferecidos aos clientes. Podemos dizer que o foco principal do Seis Sigma é a
satisfação dos clientes, através da redução de defeitos nos processos e o ótimo
desempenho da empresa.
Muitas pessoas acham que o
Seis Sigma é apenas uma ferramenta para a empresa estar em dia com as normas e
requisitos de qualidade. Porém, ele vai além disso.
Segundo Jack Welch, “o
grande engano é supor que o Seis Sigma trate de controle de qualidade e de
fórmulas estatísticas. Em parte é isso, mas não fica só nisso. Vai muitíssimo
além. Em última instância, impulsiona a melhoria da liderança, ao fornecer
instrumentos para que se raciocine sobre assuntos difíceis. No âmago do Seis
Sigma, agita-se uma idéia capaz de virar uma empresa pelo avesso, deslocando o
foco da organização para fora de si própria e convergindo-o no cliente.”
Como funciona o Seis Sigma?
O termo Seis Sigma se
origina do “Sigma”, símbolo que em qualidade significa uma medida de variabilidade
utilizada para indicar quanto dos dados apresentados se inserem nos requisitos
dos clientes. Quanto maior for este sigma, melhores serão os produtos ou
serviços produzidos. Ou sob outra ótica, menores serão os defeitos apresentados
por estes produtos e serviços.
Metodologias do Seis SigmaO Seis Sigma segue duas metodologias principais, compostas de cinco fases cada uma. Ambas foram inspiradas no ciclo PDCA. São elas:
DMADV
Utilizada em projetos
focados em criar novos desenhos de produtos, serviços e processos:
• Define goals: definição de objetivos que sejam
consistentes com as demandas dos clientes e com a estratégia da empresa;
• Measure and identify: mensurar e identificar
características que são críticas para a qualidade, capacidades do produto,
capacidade do processo de produção e riscos;
• Analyze: analisar para desenvolver e projetar
alternativas, criando um desenho de alto nível e avaliar as capacidades para
selecionar o melhor projeto;
• Design details: desenhar detalhes, otimizar o projeto e
planejar a verificação do desenho. Esta fase se torna uma das mais longas pelo
fato de necessitar muitos testes;
• Verify the design: verificar o projeto, executar pilotos
do processo, implementar o processo de produção e entregar ao proprietário do processo.
DMAICUtilizada em projetos focados em melhorar produtos, serviços e processos de negócios já existentes. Também é conhecida como DFSS (“Design For Six Sigma”):
• Define the problem: definição do problema a partir de
opiniões de consumidores e objetivos do projeto;
• Measure key aspects: mensurar os principais aspectos do
processo atual e coletar dados importantes;
• Analyse the data: analisar os dados para investigar
relações de causa e efeito. Certificando que todos os fatores foram considerados,
determinar quais são as relações. Dentro da investigação, procurar a causa
principal dos defeitos;
• Improve the process: melhorar e otimizar o processo
baseada na análise dos dados usando técnicas como desenho de experimentos,
poka-yoke ou prova de erros, e padronizar o trabalho para criar um novo estado
de processo. Executar pilotos do processo para estabelecer capacidades;
• Control: controlar o futuro estado de processo para se
assegurar que quaisquer desvios do objetivo sejam corrigidos antes que se
tornem em defeitos. Implementar sistemas de controle como um controle
estatístico de processo ou quadro de produções, e continuamente monitorar os
processos.
Benefícios do Seis SigmaExistem diversos benefícios para as empresas que adotam o Seis Sigma, sejam eles na produção ou nas equipes de trabalho com um todo. São eles:
• Redução dos custos organizacionais;
• Aumento significativo da qualidade e produtividade de
produtos e serviços;
• Acréscimo e retenção de clientes;
• Eliminação de atividades que não agregam valor;
• Maior envolvimento das equipes de trabalho;
• Mudança cultural benéfica;
• Diminuição da variação dos processos.
Porém, para atingir os
objetivos do programa e colher os benefícios da implementação, é preciso que a
empresa saiba exatamente como planejar e implementar o Seis Sigma. É
importante, também, que os funcionários sejam devidamente treinados para
receber o Seis Sigma na empresa.